潤濕劑:包括基材(底材)潤濕劑和顏填料潤濕劑、抑泡型基材潤濕劑、非離子型潤濕劑。
分散劑:包括潤濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤濕分散劑、解絮凝潤濕分散劑、
流變助劑:包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動流平劑,纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑,按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。
消泡劑:包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等,聚氨酯供應(yīng)商,水性有機硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。
成膜助劑:增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑:包括罐內(nèi)防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。
漆膜消光劑:消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。
蠟粉和蠟乳液:天然蠟、合成蠟、植物蠟、動物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、蜂蠟、石蠟、地蠟等。
根據(jù)國內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場需求,采用穩(wěn)定供應(yīng)的進口原材料和特殊工藝,新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品,耐高溫超過180度,具有良好的剝離效果、極高的光澤度,較高的硬度,膜不失光,不黃變,對鋁層有極好的保護能力,180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。
一、技術(shù)指標(biāo):
外 觀: 乳白色有藍光半透明液體,無機械雜質(zhì)。
固體含量: 30±1%
PH 值:7.5-9
粘 度:12-18 秒 (涂4杯25℃時)
安全環(huán)保,不含有機錫類;VOC完全符合煙包行業(yè)要求;
二、應(yīng)用工藝:
1、輥筒涂布,水性聚氨酯,要求使用180-250目網(wǎng)紋輥,干料涂布量約1.2-1.5g/平方米,聚氨酯乳液,濕涂布量在5-6g/平方米,也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。
2、上機粘度12-14秒(涂-4杯),徐州聚氨酯,上機固含量調(diào)至20-22%,可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。
3、烘干溫度120-140℃,適宜機速80-120m/min,上機速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進行調(diào)整。
4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

類型: 脂肪族聚氨酯-聚脲樹脂
外觀: 無機械雜質(zhì)、無凝聚物的半透明狀乳狀液
固含量: 25±1%
pH值:
7~9
膠體電荷: 陰離子
成膜鉛筆硬度: >2H,經(jīng)過高溫處理后,硬度可達3H以上
適用范圍:
適用于對于光澤要求較高的金屬烤漆
性能特點:
1、硬度高,機械性能好;
2、成膜平滑、透明,光澤度高,抗劃傷性好;
3、耐光,耐黃變
;
4、安全環(huán)保,極低的VOC含量,不含有機錫類;
5、優(yōu)異的附著力,玻璃、金屬基材上表現(xiàn)更佳。
使用建議:
1、加入計量配比的交聯(lián)固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>
2、待氣泡消失之后浸漆
3、80-120度左右烘烤15分鐘。
具體使用方法和我司工程師聯(lián)系。
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